Zadzwoń do nas
0086-574-62812860
0086-574-62811929
Materiał opakowania pierścienia i kulki.
W pierścieniach łożyskowych i elementach tocznych zwykle stosuje się stal łożyskową o wysokiej zawartości węgla i chromu GKr15 (Tabela 1).
Skład chemiczny GKr15 ma jednolite specyfikacje na całym świecie. Np. amerykańska AISI 52100, niemiecka DIN100Cr6, japońska SUJ2.
Wykorzystuje również stal nierdzewną o doskonałych właściwościach antykorozyjnych w zależności od specjalnego zastosowania. Skład chemiczny znajduje się w Tab. 2.
Tabela 1 Wysokowęglowa chromowa stal łożyskowa | ||||||||
Specyfikacja | Znak firmowy | Skład chemiczny (%) | ||||||
C | Si | Mn | Cr | S | P | Pon | ||
GB/T 18524 | GCr15 | 0,95 ~ 1,05 | 0,15 ~ 0,35 | 0,25 ~ 0,45 | 1,40 ~ 1,65 | ≤0,025 | ≤0,025 | ~ |
JISG 4805 | SUJ2 | 0,95 ~ 1,10 | 0,15 ~ 0,35 | ≤0,05 | 1,30 ~ 1,60 | ≤0,025 | ≤0,025 | ≤0,08 |
ASTM A295 | 52100 | 0,98 ~ 1,10 | 0,15 ~ 0,35 | 0,25 ~ 0,45 | 1,30 ~ 1,60 | ≤0,025 | ≤0,025 | ≤0,10 |
Tabela 2 Skład chemiczny stali nierdzewnej na łożyska toczne | ||||||||
Specyfikacja | Znak firmowy | Skład chemiczny (%) | ||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Pon | ||
GB 3086 | 9Cr18 | 0,90 ~ 1,00 | ≤0,08 | ≤0,08 | 17.00~19.00 | ≤0,035 | ≤0,030 | ~ |
JISG 4303 | SUS 440 C | 0,95 ~ 1,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | 16.00~18.00 | ≤0,040 | ≤0,030 | ≤0,75 |
Materiał klatki
Wciśnięta klatka
Tłoczony materiał klatki to stal niskowęglowa.
Tabela 3 Skład chemiczny blachy stalowej i stali węglowej na koszyk łożyskowy | ||||||||
Różnica | Specyfikacja | Znak firmowy | Skład chemiczny (%) | |||||
C | Si | Mn | P | S | ||||
Blacha stalowa na klatkę prasowaną | JIS G 3141 | SPCC | ≤0,12 | ~ | ≤0,50 | ≤0,04 | ≤0,045 |
Klatka nylonowa
Tabela 4 Wymagania techniczne dotyczące klatki nylonowej | ||||||
Numer | Opis | PA66-GF25 | PA66-GF30 | PA66-GF15 | PA66 | |
1 | Wygląd | Drobna granulacja, bez widocznej różnicy kolorów, bez cząstek koloru. | ||||
2 | Temperatura topnienia (℃) | ≥255 | ||||
3 | Gęstość (g/cm3) | 1.32 | 1.36 | 1.23 | 1.14 | |
4 | Szybkość wchłaniania wody (%) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1,5 | |
5 | Stopień ograniczenia (%) | 0.55 | 0.50 | 0.75 | 1,5 ~ 2,5 | |
6 | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | ≤150 | ≤160 | ≤110 | ≤70 | |
7 | Udarność (KJ/㎡) | ≥42 | ≥50 | ≥35 | ≥60 | |
8 | Wytrzymałość na uderzenie karbu (KJ/㎡) | ≥7 | ≥8 | ≥6 | ≥5 | |
9 | Twardość wcięcia kulkowego (MPa) | ≥200 | ≥210 | ≥170 | ≥130 | |
10 | Elastyczny moduł (GPa) | ≥6 | ≥7 | ≥5 | ≥2,5 | |
11 | Temperatura odkształcenia termicznego [(1,8 MPa) ℃] | ≥240 | ≥240 | ≥240 | ≥70 | |
12 | Współczynnik rozszerzalności liniowej (10-5/℃) | 2~3 | 1,5 ~ 2 | 3 ~ 4 | 7 ~ 10 | |
13 | Zakres temperatury roboczej (℃) | -40 ~ 120 | -40 ~ 120 | -40 ~ 110 | -40 ~ 90 | |
14 | Starzenie cieplne właściwości | A. Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | ≥110 | - | - | - |
B. Siła uderzenia (KJ/㎡) | ≥15 | - | - | - | ||
C. Wytrzymałość na uderzenie karbu (KJ/㎡) | ≥6 | - | - | - | ||
Uwaga. W przypadku PA66-GF25, PA66-GF30, PA66-GF15 zawartość włókna szklanego wynosi odpowiednio 25%, 30% i 15% |
Klasy P0, P6, P5, P4 – pierścień wewnętrzny (montaż) um | ||||||||||||||||
Tolerancje Klasa | D | Δ dmp | Δ ds | V dp | V dmp | Kia | Sd | Sia* | Δ licencjat | V licencjat | ||||||
Seria średnic | ||||||||||||||||
9** | 0, 1** | 2, 3, 4 | ||||||||||||||
(7, 8, 9) | (1, 7) | /Θ/ | ↗ | ↗ | ↗ | // | ||||||||||
nad | w tym | maks | min | maks | min | maks | maks | maks | min | maks | ||||||
PO *** (ABEC-1) | 0.6 | 2.5 | 0 | -8 | 10 | 8 | 6 | 6 | 10 | 0 | -40 | 12 | ||||
2.5 | 10 | -8 | 10 | 8 | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | -120 | 15 | |||||
10 | 18 | -8 | 10 | 8 | 6 | 6 | 10 | 14 | 20 | -120 | 20 | |||||
18 | 30 | -10 | 13 | 10 | 8 | 8 | 13 | 16 | 24 | -120 | 20 | |||||
-120 | 20 | |||||||||||||||
30 | 50 | -12 | 15 | 12 | 9 | 9 | 15 | |||||||||
50 | 80 | -15 | 19 | 19 | 11 | 11 | 20 | -150 | 25 | |||||||
P6 (ABEC-3) | 0.6 | 2.5 | 0 | -7 | 9 | 7 | 5 | 5 | 5 | 0 | -40 | 12 | ||||
2.5 | 10 | -7 | 9 | 7 | 5 | 5 | 6 | 8 | 10 | -120 | 15 | |||||
10 | 18 | -7 | 9 | 7 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | -120 | 20 | |||||
18 | 30 | -8 | 10 | 8 | 6 | 6 | 8 | 9 | 12 | -120 | 20 | |||||
30 | 50 | -10 | 13 | 10 | 8 | 8 | 10 | -120 | 20 | |||||||
50 | 80 | -12 | 15 | 15 | 9 | 9 | 10 | -150 | 25 | |||||||
P5 (ABEC-5) | 0.6 | 2.5 | 0 | -5 | 5 | 4 | 3 | 4 | 7 | 7 | 0 | -40 | 5 | |||
2.5 | 10 | -5 | 5 | 4 | 3 | 4 | 7 | 7 | -40 | 5 | ||||||
10 | 18 | -5 | 5 | 4 | 3 | 4 | 7 | 7 | -80 | 5 | ||||||
18 | 30 | -6 | 6 | 4 | 3 | 4 | 8 | 8 | -120 | 5 | ||||||
30 | 50 | -8 | 8 | 4 | 4 | 5 | 8 | 8 | -120 | 5 | ||||||
50 | 80 | -9 | 9 | 4 | 5 | 5 | 8 | 8 | -150 | 6 | ||||||
P4 (ABEC-7) | 0.6 | 2.5 | 0 | -4 | 0 | -4 | 4 | 4 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 0 | -40 | 2.5 | |
2.5 | 10 | -4 | -4 | 4 | 4 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | -40 | 2.5 | |||||
10 | 18 | -4 | -4 | 4 | 4 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | -80 | 2.5 | |||||
18 | 30 | -5 | -5 | 5 | 4 | 2.5 | 3 | 4 | 4 | -120 | 2.5 | |||||
30 | 50 | -6 | -6 | 6 | 4 | 3 | 4 | 4 | 4 | -120 | 3 | |||||
50 | 80 | -7 | -7 | 7 | 4 | 2.5 | 4 | 5 | 4 | -150 | 4 |
Tolerancja klasy P0, P6, P5, P4 – pierścień zewnętrzny (montaż) um | |||||||||||||||||
Tolerancja klasa | D | Δ Dmp | Δ DS | V DP | V Dmp | Kea | Sd | Morze * | Δ CS | V CS
| |||||||
Otwarte | zamknąć | ||||||||||||||||
9** | 0, 1** | 2, 3, 4 | PO (2, 3, 4) | ||||||||||||||
(7, 8, 9) | (1, 7) | 0, 1, 2, 3, | /Θ/ | ↗ | V | ↗ |
| ||||||||||
nad | w tym | maks | min | maks | min | maks | maks | maks | min | maks | |||||||
PO (ABEC-1) | 2.5 | 6 | 0 | -8 | 10 | 8 | 6 | 10 | 6 | 15 | 24 | ΔBS i VBS to samo z namiar pierścień wewnętrzny | |||||
6 | 18 | -8 | 10 | 8 | 6 | 10 | 6 | 15 | 10 | 30 | |||||||
18 | 30 | -9 | 12 | 9 | 7 | 12 | 7 | 15 | 14 | 36/40 | |||||||
30 | 50 | -11 | 14 | 11 | 8 | 16 | 8 | 20 | 16 | 40 | |||||||
50 | 80 | -13 | 16 | 13 | 10 | 20 | 10 | 25 | 40 | ||||||||
80 | 120 | -15 | 19 | 19 | 11 | 26 | 11 | 35 | 45 | ||||||||
P6 (ABEC-3) | 2.5 | 6 | 0 | -7 | 9 | 7 | 5 | 9 | 5 | 8 | 12 | ||||||
6 | 18 | -7 | 9 | 7 | 5 | 9 | 5 | 8 | 10 | 15 | |||||||
18 | 30 | -8 | 10 | 8 | 6 | 10 | 6 | 9 | 10 | 20 | |||||||
30 | 50 | -9 | 11 | 9 | 7 | 13 | 7 | 10 | 10 | 20 | |||||||
50 | 80 | -11 | 14 | 11 | 8 | 16 | 8 | 13 | 20 | ||||||||
80 | 120 | -13 | 16 | 16 | 10 | 20 | 10 | 18 | 22 | ||||||||
P5 (ABEC-5) | 2.5 | 6 | 0 | -5 | 5 | 4 | 3 | 5 | 8 | 8 | |||||||
6 | 18 | -5 | 5 | 4 | 3 | 5 | 8 | 8 | |||||||||
18 | 30 | -6 | 6 | 5 | 3 | 6 | 8 | 8 | |||||||||
30 | 50 | -7 | 7 | 5 | 4 | 7 | 8 | 8 | |||||||||
50 | 80 | -9 | 9 | 7 | 5 | 8 | 8 | 10 | |||||||||
80 | 120 | -10 | 10 | 8 | 5 | 10 | 9 | 11 | |||||||||
P4 (ABEC-7) | 2.5 | 6 | 0 | -4 | 0 | -4 | 4 | 3 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||
6 | 18 | -4 | -4 | 4 | 3 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||||||||
18 | 30 | -5 | -5 | 5 | 4 | 2.5 | 4 | 4 | 5 | ||||||||
30 | 50 | -6 | -6 | 6 | 5 | 3 | 5 | 4 | 5 | ||||||||
50 | 80 | -7 | -7 | 7 | 5 | 3.5 | 5 | 4 | 5 | ||||||||
80 | 120 | -8 | -8 | 8 | 6 | 4 | 6 | 5 | 6 |
Luz łożyska i specyfikacja
Luz to szczelina pomiędzy pierścieniem wewnętrznym, pierścieniem zewnętrznym i elementami tocznymi łożyska. Łożysko ma luz promieniowy i luz osiowy.
Nominalna średnica otworu łożyska d(mm) | Luz | ||||||||||
C2 | C0 | C3 | C4 | C5 | |||||||
Nad | w tym | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. |
10 (ograniczone do) | 10 | 0 | 7 | 2 | 13 | 8 | 23 | 14 | 29 | 20 | 37 |
10 | 18 | 0 | 9 | 3 | 18 | 11 | 25 | 18 | 33 | 25 | 45 |
18 | 24 | 0 | 10 | 5 | 20 | 13 | 28 | 20 | 36 | 28 | 48 |
24 | 30 | 1 | 11 | 5 | 20 | 13 | 28 | 23 | 41 | 30 | 53 |
30 | 40 | 1 | 11 | 6 | 20 | 15 | 33 | 28 | 46 | 40 | 64 |
40 | 50 | 1 | 11 | 6 | 23 | 18 | 36 | 30 | 51 | 45 | 73 |
50 | 65 | 1 | 15 | 8 | 28 | 23 | 43 | 38 | 61 | 55 | 90 |
65 | 80 | 1 | 15 | 10 | 30 | 25 | 51 | 46 | 71 | 65 | 105 |
80 | 100 | 1 | 18 | 12 | 36 | 30 | 58 | 53 | 84 | 75 | 120 |
Promieniowy luz wewnętrzny małych (D≥9,d<10) i miniaturowych (D<9) łożysk.
Kod rozliczeniowy | MC1 | MC2 | MC3 | MC4 | MC5 | MC6 | ||||||
Luz | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. |
0 | 5 | 3 | 8 | 5 | 10 | 8 | 13 | 13 | 20 | 20 | 28 |
Uwaga: Normalny luz wynosi MC3, jednostka: um
Luz promieniowy łożyska silnika
Nudziarz d(mm) | Luz μm | ||
Nad | w tym | Min. | Maks. |
10 (włącznie) | 18 | 4 | 11 |
18 | 30 | 5 | 12 |
30 | 50 | 9 | 17 |
Szczegółowa lista powszechnie stosowanych smarów plastycznych
Producent | Marka | Lepkość | Olej bazowy | Punkt zrzutu | Konsystencja | Zakres temperatur pracy | Charakterystyka |
EXXonMobil (ESSO) | Beacon325 | Lit | Diester | 193 | 290 | -60 ~ 120 | Niska temperatura |
AC205 | Sód | Minerał | - |
| -25 ~ 120 | Temperatura pokojowa | |
AndokB | Sód | Minerał | 260 | 280 | -40 ~ 120 | Temperatura pokojowa | |
Andok260 | Sód | Minerał | 200 | 250 | -30 ~ 150 | Temperatura pokojowa | |
Arapena RB300 | Lit | Minerał | 200 | 250 | -30 ~ 100 | Temperatura pokojowa | |
Polyrex EM | Dimeryczny polimocznik | Minerał | 260 | 288 | -40 ~ 180 | Wysoka temperatura, niski poziom hałasu | |
Polirex EP2 | Polimocznik | Minerał | 280 | 280 | -40 ~ 180 | Wysoka temperatura, niski poziom hałasu | |
UNIREX N2 | Złożony lit | Minerał | 250 | 280 | -40 ~ 180 | Wysoka temperatura, niski poziom hałasu | |
UNIREX N3 | Złożony lit | Minerał | 250 | 235 | -40 ~ 180 | Wysoka temperatura, niski poziom hałasu | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Olej mobilny | Mobilux2 | Lit | Minerał | 190 | 280 | -20 ~ 120 | Temperatura pokojowa |
Mobil22 | Lit | Diester-minerał | 192 | 274 | -50 ~ 140 | Niska temperatura | |
Mobil28 | Bentonit | Węglowodory syntetyczne | >260 | 280 | -60 ~ 180 | Wysoka i niska temperatura. | |
Mobilplex47 | - | Minerał | 260 | 280 | -20 ~ 120 | Temperatura pokojowa | |
Mobilth SHC100 | Lit | Synteza | 250 | 265~295 | -40 ~ 170 | Wysoka prędkość | |
Mobilth SHC220 | Lit | Synteza | 250 | 265~295 | -40 ~ 170 | Różnego przeznaczenia | |
MobilitempSHC22 | glina | Synteza | 250 | 265~295 | -50 ~ 180 | Wysoka prędkość, wysoka temperatura. | |
Mobilitemp SHC100 | glina | Synteza | 250 | 265~295 | -50 ~ 200 | Wysoka prędkość, wysoka temperatura. | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Kyodo Yushi | NS Hilube | Lit | Diester | 190 | 255 | -40 ~ 130 | Temperatura pokojowa |
Multitemp PS2 | Lit | Diester | 189 | 280 | -50 ~ 110 | Niska temperatura | |
Multem(Ns7)SRL | Lit | Ester | 191 | 245 | -40 ~ 150 | Niski poziom hałasu | |
Multem SC-A | Polimocznik | - | 260 | 280 | 0 ~ 160 | Temperatura pokojowa | |
Multitemp ET150 | Polimocznik | Minerał | >260 | 280 | -10 ~ 160 | Temperatura pokojowa | |
Oneluba | Lit | Diester-Minerał | 198 | 270 | -10 ~ 110 | Temperatura pokojowa | |
Adres | Lit | Minerał | 198 | 300 | -10 ~ 120 | Temperatura pokojowa | |
Parmax | Złożony wapń | Minerał | 180 | 300 | -10 ~ 120 | Temperatura pokojowa | |
Emalube 1130 | Lit | Minerał | 260 | 300 | -10 ~ 130 | Temperatura pokojowa | |
Unilube DM | Lit | Minerał | 185 | 332 | -10 ~ 110 | Temperatura pokojowa | |
AlumixHD1 | - | Minerał | 247 | 335 | 0 ~ 120 | Temperatura pokojowa | |
Multitemp LTS | Lit | Ester | 250 | 201 | -60 ~ 130 | Niska temperatura | |
Multem SRH | Lit | Ester | 250 | 201 | -40 ~ 150 | Niska temperatura | |
Multemp SB-M | Dimeryczny polimocznik | Synteza | 220 | 260 | -40 ~ 200 | Wysoka temperatura, duża prędkość | |
Multem SC-C | Dimeryczny polimocznik | Synteza | 280 | 300 | -40 ~ 200 | Wysoka temperatura, pompa wodna | |
ET-K | Dimeryczny polimocznik | Oleje/smary syntetyczne | 260 | 300 | -40 ~ 200 | Wysoka temperatura, alternator o dużej prędkości. | |
ET-100K | - | Synteza | 260 | 280 | -40 ~ 200 | Wysoka temperatura | |
ET-R | - | Synteza | 260 | 280 | -40 ~ 200 | Wysoka temperatura, niska temperatura. moment obrotowy jest dobry. | |
Multemp FF-SL | politetrafluoroetylen | Fluorowane | - | 300 | -30 ~ 250 | Wysoka temperatura, odporna na korozję | |
Multemp FF-RM | politetrafluoroetylen | Fluorowane | - | 290 | -30 ~ 250 | Wysoka temperatura, odporna na korozję | |
Multitemp CPL | Aromatyczny alkohol | Ester | 260 | 300 | -40 ~ 200 | Wysoka temperatura | |
Multempa 8158 | Aromatyczny Alkohol | Ester | 260 | 310-340 | -45~200 | Wysoka temperatura Wysokie obciążenie | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Szewron | Chevton SRL-2 | Polimocznik | Minerał | 243 | 280 | -30 ~ 150 | Wysoka temperatura |
PolystarSyntetyczny2# | Polimocznik | Minerał | 245 | 288 | -30 ~ 180 | Wysoka temperatura | |
Obroty smaruSR1-2 | Polimocznik | Minerał | 243 | 280 | -30 ~ 150 | Temperatura pokojowa, wysoka temp. | |
RPMGreasSRI OEM | Polimocznik | Minerał | 243 | 280 | -30 ~ 150 | Temperatura pokojowa, wysoka temp. | |
Gwiazda EP2 | Lit | Minerał | 290 | 280 | -25 ~ 130 | Ekstremalne ciśnienie | |
Molikote 33M | Lit | Olej silikonowy | 210 | 260 | -70 ~ 180 | Wysoka i niska temperatura. | |
Molikote 44M | Lit | Olej silikonowy | 204 | 260 | -40 ~ 200 | Wysoka temperatura | |
Staburags NBU12 | Bar | Minerał | 220 | 270 | -35 ~ 150 | Temperatura pokojowa |
Szczegółowa lista powszechnie stosowanych smarów plastycznych
Producent | Marka | Lepkość | Olej bazowy | Punkt zrzutu | Konsystencja | Zakres temperatur pracy | Charakterystyka |
|
|
|
|
|
|
|
|
Klubera | Isoflex Super LDS15 | - | Dilipid |
| 280 | -60 ~ 130 | Niska temperatura |
Isoflex Super TEL | Lit | Lipidy – minerały | 190 |
| -65~70 | Niska temperatura | |
lsoflex LDS18 SpecjalneA | Lit | Dilipid |
| 280 | -60 ~ 130 | Niska temperatura | |
Isoflex PDB38 Cx100 | Lit | Ester | 190 |
| -70 ~ 120 | Niska temperatura | |
Isoflex Topas NB52 | Bar | Węglowodory syntetyczne |
| 280 | -60 ~ 170 | Wysoka i niska temperatura. | |
Bariera L55/2 | politetrafluoroetylen | Fluorowane | 240 | 280 | -35 ~ 260 | Wysoka temperatura | |
Barrierta EL | politetrafluoroetylen | Fluorowane |
| 280 | -50 ~ 180 | Wysoka i niska temperatura. | |
Bariera IMI/V | politetrafluoroetylen | Fluorowane |
| 280 | -50 ~ 220 | Wysoka i niska temperatura. | |
UnisilikonTK44N2 | politetrafluoroetylen | Olej silikonowy |
|
| -60 ~ 230 | Wysoka i niska temperatura. | |
IsoflexNCA15 | Na-Kompleks | Ester-Minerał |
| 265-295 | -40 ~ 130 | Wysoka prędkość | |
AsonicHQ72-102 | Specjalny wapń | Ester | 180 | 250-280 | -40 ~ 180 | Wysoka i niska temperatura, niski poziom hałasu | |
PetamoGHY133 | Polimocznik | Syntetyczny olej mineralny | 240 | 250-280 | -25 ~ 150 | Temperatura pokojowa | |
PetamoGHY443 | Polimocznik | Ester | 240 | 250-280 | -20 ~ 180 | Wysoka temperatura , długie życie | |
Nok Kluber Alltim JFU152 | Polimocznik | Ester | 250 | 290-330 | -40 ~ 190 | Wysoka temperatura | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Powłoka | Alvanii R12 | Lit | Minerał | 182 | 272 | -25 ~ 120 | Temperatura pokojowa |
Alvania nr 3 | Lit | Minerał | 183 | 233 | -20 ~ 135 | Temperatura pokojowa | |
Alvania RA | Lit | Minerał | 183 | 252 | -25 ~ 120 | Temperatura pokojowa | |
Alvania EP2 | Lit | Minerał | 185 | 276 | -10 ~ 100 | Temperatura pokojowa | |
Surilight2 | Lit | Minerał | 196 | 273 | -20 ~ 120 | Temperatura pokojowa | |
Doli R | - | Minerał | 238 | 281 | -20 ~ 140 | Temperatura pokojowa | |
Aeroshell nr 5 | Mikrożel | Minerał | 260 | 282 | -10 ~ 130 | Temperatura pokojowa | |
Aeroshell nr 7 | Mikrożel | Minerał | >260 | 288 | -70 ~ 150 | Niska temperatura | |
Aeroshell nr 15A | politetrafluoroetylen | Dilipid | 260 | 280 | -70 ~ 260 | Wysoka i niska temperatura. | |
Alvani RLQ2 | - | Minerał | 195 | 266 | -50 ~ 150 | Niski poziom hałasu, duża prędkość | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Dowa Corninga | AsonicGLY32 | Lit | Synteza | 190 | 265-295 | -50 ~ 140 | Niska temperatura |
AsonicGLY72 | Polihamstoff | Lipidy – minerały | 250 | 250-280 | -40 ~ 180 | Wysoka temperatura, niski poziom hałasu | |
Molikote 55M | Lit | Olej silikonowy |
|
| -55~165 | Niska temperatura | |
Molykote BR2 plus | Lit | Minerał |
| 280 | -30 ~ 150 | Wysoka prędkość | |
Molikote FS1292 | politetrafluoroetylen | Krzem | >232 | 310 | -40 ~ 200 | Wysoka temperatura | |
Molikote FS3451 | politetrafluoroetylen | Krzem | >260 | 285 | -40~230 | Odporny na rozpuszczalniki chemiczne | |
Molykote EM50L | Lit | Synteza | 195 | 325 | -40 ~ 150 | Niski poziom hałasu | |
Molikote Bg20 | Lit | Synteza | 230 | 265-295 | -50 ~ 180 | Wysoka temperatura, duża prędkość | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Lubcon | Turmogmarat N2 | Polimocznik | Oleje/smary syntetyczne | >250 | 280 | -40 ~ 120 | Cel ogólny |
Tubteksonic BQg | Lit | Minerał | 250 | 280 | -35 ~ 130 | Niski poziom hałasu | |
Turmogmar SHL182 | Lit | Oleje/smary syntetyczne | 250 | 280 | -70 ~ 150 | Niska temperatura, wysoka prędkość | |
Turmogmarat SHL252 | Specjalny lit | Oleje/smary syntetyczne | 220 | 280 | -40 ~ 260 | Wysoka prędkość | |
Turmogmar TML 15 | Lit | Ester | 290 | 280 | -35~ 160(180) | Wysoka temperatura, duża prędkość | |
Turmogmar CX112K | Lit | Syntetyczny olej mineralny | 190 | 265-295 | -35~ 140(160) | Niski poziom hałasu | |
Turmogmarent Nb1300 | Polimocznik | Oleje/smary syntetyczne | 250 | 280 | -40 ~ 150 | Wysoka temperatura, lekkie obciążenie. | |
|
|
|
|
|
|
|
|
Sinopec | WTH | Polimocznik | Ester | 280 | 225 | -50 ~ 180 | Niski poziom hałasu, duża prędkość. |
HTHS | Złożony lit | Półsynteza | 321 | 278 | -30 ~ 160 | Odporna na ścieranie, wysoka temperatura. | |
Hanggu2 | Lit | Minerał | 198 | 239-281 | -20 ~ 120 | Ogólnego przeznaczenia |
Wibracje i hałas łożysk są klasyfikowane w czterech klasach Z1, Z2, Z3 i Z4. Mierzy się go przyrządem S0910. W przypadku specjalnych wymagań jest mierzony przez BVT-1 i klasyfikowany jako V1, V2, V3 i V4. Dane przedstawiono w poniższych tabelach. W kolejności należy wymienić różne wymagania dotyczące wibracji i hałasu.
Wartość graniczna drgań łożyska kulkowego zwykłego (prędkość): Tolerancja w μm/s
Nudziarz Średnica d/mm | V | V1 | V2 | V3 | V4 | ||||||||||
Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | |
3 | 80 | 44 | 44 | 60 | 35 | 32 | 48 | 26 | 22 | 31 | 16 | 15 | 28 | 10 | 10 |
4 | 80 | 44 | 44 | 60 | 35 | 32 | 48 | 26 | 22 | 31 | 16 | 15 | 28 | 10 | 10 |
5 | 110 | 72 | 60 | 74 | 48 | 40 | 58 | 36 | 30 | 35 | 21 | 18 | 32 | 11 | 11 |
6 | 110 | 72 | 60 | 74 | 48 | 40 | 58 | 36 | 30 | 35 | 21 | 18 | 32 | 11 | 11 |
7 | 130 | 96 | 80 | 92 | 66 | 54 | 72 | 48 | 40 | 44 | 28 | 24 | 38 | 12 | 12 |
8 | 130 | 96 | 80 | 92 | 66 | 54 | 72 | 48 | 40 | 44 | 28 | 24 | 38 | 12 | 12 |
9 | 130 | 96 | 80 | 92 | 66 | 54 | 72 | 48 | 40 | 44 | 28 | 24 | 38 | 12 | 12 |
10 | 160 | 120 | 100 | 120 | 80 | 70 | 90 | 60 | 50 | 55 | 35 | 30 | 45 | 14 | 15 |
12 | 160 | 120 | 100 | 120 | 80 | 70 | 90 | 60 | 50 | 55 | 35 | 30 | 45 | 14 | 15 |
15 | 210 | 150 | 120 | 150 | 100 | 85 | 110 | 78 | 60 | 65 | 46 | 35 | 52 | 18 | 18 |
17 | 210 | 150 | 120 | 150 | 100 | 85 | 110 | 78 | 60 | 65 | 46 | 35 | 52 | 25 | 25 |
20 | 260 | 190 | 150 | 180 | 125 | 100 | 130 | 100 | 75 | 80 | 60 | 45 | 60 | 25 | 25 |
22 | 260 | 190 | 150 | 180 | 125 | 100 | 130 | 100 | 75 | 80 | 60 | 45 | 60 | 30 | 32 |
25 | 260 | 190 | 150 | 180 | 125 | 100 | 130 | 100 | 75 | 80 | 60 | 45 | 60 | 30 | 32 |
28 | 260 | 190 | 150 | 180 | 125 | 100 | 130 | 100 | 75 | 80 | 60 | 45 | 60 | 35 | 40 |
30 | 300 | 240 | 190 | 200 | 150 | 130 | 150 | 120 | 100 | 90 | 75 | 60 | 70 | 35 | 40 |
32 | 300 | 240 | 190 | 200 | 150 | 130 | 150 | 120 | 100 | 90 | 75 | 60 | 70 | 35 | 40 |
35 | 300 | 240 | 190 | 200 | 150 | 130 | 150 | 120 | 100 | 90 | 75 | 60 | 70 | 42 | 45 |
40 | 360 | 300 | 260 | 240 | 240 | 160 | 180 | 150 | 130 | 110 | 90 | 80 | 82 | 50 | 50 |
45 | 360 | 300 | 260 | 240 | 240 | 160 | 180 | 150 | 130 | 110 | 90 | 80 | 82 | 60 | 60 |
50 | 420 | 320 | 320 | 280 | 280 | 200 | 210 | 160 | 160 | 125 | 100 | 100 | 95 | 70 | 70 |
55 | 420 | 360 | 360 | 280 | 280 | 200 | 210 | 180 | 180 | 125 | 110 | 110 | 95 | 70 | 70 |
60 | 480 | 360 | 440 | 320 | 320 | 240 | 240 | 180 | 200 | 145 | 110 | 130 | 100 | 80 | 80 |
Nudziarz Średnica d/mm | V | V1 | V2 | V3 | V4 | ||||||||||
Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | Niski Częstotliwość | Średni Częstotliwość | Wysoki Częstotliwość | |
65 | 300 | 260 | 420 | 180 | 160 | 240 | 130 | 100 | 150 | 105 | 80 | 105 | 50 | 50 | 75 |
70 | 360 | 310 | 460 | 200 | 180 | 280 | 150 | 120 | 200 | 110 | 90 | 135 | 58 | 58 | 88 |
75 | 360 | 310 | 460 | 200 | 180 | 280 | 150 | 120 | 200 | 110 | 90 | 135 | 58 | 58 | 88 |
80 | 420 | 360 | 540 | 240 | 210 | 320 | 180 | 120 | 240 | 130 | 110 | 160 | 65 | 65 | 100 |
85 | 420 | 360 | 540 | 240 | 210 | 320 | 180 | 150 | 240 | 130 | 110 | 160 | 65 | 65 | 100 |
90 | 480 | 420 | 600 | 290 | 250 | 370 | 210 | 180 | 270 | 145 | 125 | 180 | 75 | 75 | 115 |
95 | 480 | 420 | 600 | 290 | 250 | 370 | 210 | 180 | 270 | 145 | 125 | 180 | 75 | 75 | 115 |
100 | 560 | 490 | 670 | 340 | 300 | 420 | 250 | 215 | 310 | 170 | 145 | 200 | 88 | 88 | 135 |
105 | 560 | 490 | 670 | 340 | 300 | 420 | 250 | 215 | 310 | 170 | 145 | 200 | 88 | 88 | 135 |
110 | 640 | 570 | 750 | 400 | 350 | 480 | 290 | 260 | 350 | 190 | 175 | 225 | 100 | 100 | 160 |
120 | 640 | 570 | 750 | 400 | 350 | 480 | 290 | 260 | 350 | 190 | 175 | 225 | 100 | 100 | 160 |
Wartość graniczna wibracji łożyska kulkowego zwykłego (przyspieszenie): Tolerancja w dB
Średnica otworu d/mm | Pojedyncze łożysko Prędkość wibracji Stopień nie może przekraczać następujących wartości | ||||||||||||||
Seria średnic (0) | Seria średnic (2) | Seria średnic (3) | |||||||||||||
Z | Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | Z | Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | Z | Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | |
3 | 35 | 34 | 32 | 28 | 24 | 36 | 35 | 32 | 30 | - | 37 | 36 | 33 | 31 | - |
4 | 35 | 34 | 32 | 28 | 24 | 36 | 35 | 32 | 30 | - | 37 | 36 | 33 | 31 | - |
5 | 37 | 36 | 34 | 30 | 26 | 38 | 37 | 34 | 32 | - | 39 | 37 | 35 | 33 | - |
6 | 37 | 36 | 34 | 30 | 26 | 38 | 37 | 34 | 32 | - | 39 | 37 | 35 | 33 | - |
7 | 39 | 38 | 35 | 31 | 27 | 40 | 38 | 36 | 34 | - | - | - | - | - | - |
8 | 39 | 38 | 35 | 31 | 27 | 40 | 38 | 36 | 34 | - | - | - | - | - | - |
9 | 41 | 40 | 36 | 32 | 28 | 42 | 40 | 37 | 35 | - | - | - | - | - | - |
10 | 43 | 42 | 38 | 33 | 28 | 44 | 42 | 39 | 35 | 30 | 46 | 44 | 40 | 37 | 32 |
12 | 44 | 43 | 39 | 34 | 29 | 45 | 43 | 39 | 35 | 30 | 47 | 45 | 40 | 37 | 32 |
15 | 45 | 44 | 40 | 35 | 30 | 46 | 44 | 41 | 36 | 31 | 48 | 46 | 42 | 38 | 33 |
17 | 46 | 44 | 40 | 35 | 30 | 47 | 45 | 41 | 36 | 31 | 49 | 47 | 42 | 38 | 33 |
20 | 47 | 45 | 41 | 36 | 31 | 48 | 46 | 42 | 38 | 33 | 50 | 48 | 43 | 39 | 34 |
22 | 47 | 45 | 41 | 36 | 31 | 48 | 46 | 42 | 38 | 33 | 50 | 48 | 43 | 39 | 34 |
25 | 48 | 46 | 42 | 38 | 34 | 49 | 47 | 43 | 40 | 36 | 51 | 49 | 44 | 41 | 37 |
28 | 49 | 47 | 43 | 39 | 35 | 50 | 48 | 44 | 41 | 37 | 52 | 50 | 45 | 42 | 38 |
30 | 49 | 47 | 43 | 39 | 35 | 50 | 48 | 44 | 41 | 37 | 52 | 50 | 45 | 42 | 38 |
32 | 50 | 48 | 44 | 40 | 36 | 51 | 49 | 45 | 42 | 38 | 53 | 51 | 46 | 43 | 39 |
35 | 51 | 49 | 45 | 41 | 37 | 52 | 50 | 46 | 43 | 39 | 54 | 52 | 47 | 44 | 40 |
40 | 53 | 51 | 46 | 42 | 38 | 54 | 52 | 47 | 44 | 40 | 56 | 54 | 49 | 45 | 41 |
45 | 55 | 53 | 48 | 45 | 42 | 56 | 54 | 49 | 46 | 43 | 58 | 56 | 51 | 47 | 44 |
50 | 57 | 54 | 50 | 47 | 44 | 58 | 55 | 51 | 48 | 45 | 60 | 57 | 53 | 49 | 46 |
55 | 59 | 56 | 52 | 49 | 46 | 60 | 57 | 53 | 50 | 47 | 62 | 59 | 54 | 51 | 48 |
60 | 61 | 58 | 54 | 51 | 48 | 62 | 59 | 54 | 51 | 48 | 64 | 61 | 56 | 53 | 50 |
Średnica otworu d/mm | Stopień prędkości wibracji pojedynczego łożyska nie może przekraczać następujących wartości | ||||||||||||||
Seria średnic (0) | Seria średnic (2) | Seria średnic (3) | |||||||||||||
Z | Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | Z | Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | Z | Z1 | Z2 | Z3 | Z4 | |
65 | 49 | 48 | 46 | 41 | - | 50 | 49 | 47 | 42 | - | 51 | 50 | 48 | 43 | - |
70 | 50 | 49 | 47 | 42 | - | 51 | 50 | 48 | 43 | - | 52 | 51 | 49 | 44 | - |
75 | 51 | 50 | 48 | 43 | - | 52 | 51 | 49 | 44 | - | 53 | 52 | 50 | 45 | - |
80 | 52 | 51 | 49 | 44 | - | 53 | 52 | 50 | 45 | - | 54 | 53 | 51 | 46 | - |
85 | 53 | 52 | 50 | 45 | - | 54 | 53 | 51 | 46 | - | 56 | 55 | 52 | 47 | - |
90 | 54 | 53 | 52 | 47 | - | 56 | 55 | 53 | 48 | - | 58 | 57 | 54 | 49 | - |
95 | 56 | 55 | 54 | 49 | - | 58 | 57 | 55 | 50 | - | 60 | 59 | 56 | 51 | - |
100 | 58 | 57 | 56 | 51 | - | 60 | 59 | 57 | 52 | - | 62 | 61 | 58 | 53 | - |
105 | 60 | 59 | 58 | 53 | - | 62 | 61 | 59 | 54 | - | 64 | 63 | 60 | 55 | - |
110 | 62 | 61 | 60 | 55 | - | 64 | 63 | 61 | 56 | - | 66 | 65 | 62 | 57 | - |
120 | 64 | 63 | 62 | 57 | - | 66 | 65 | 63 | 58 | - | 68 | 67 | 64 | 59 | - |