Analiza typowych scenariuszy zastosowania łożyska kulowych serii kołnierzy w sprzęcie automatyzacji

W dziedzinie automatyzacji przemysłowej wydajne i niezawodne elementy mechaniczne przekładni są kluczem do zapewnienia stabilnego działania sprzętu. Seria kołnierzy głęboko groove łożysko kulkowe stał się ważnym elementem sprzętu automatyzacji ze względu na kompaktową konstrukcję, wysoką pojemność obciążenia i łatwą instalację.
1. Przemysłowe połączenia robotów i systemy przesyłowe
Roboty przemysłowe mają wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące dokładności, sztywności i trwałości łożysk. Łożyska kulkowe serii kołnierzy mogą skutecznie wytrzymać promieniowe i osiowe obciążenia kompozytowe ze względu na ich zintegrowaną konstrukcję kołnierza wewnętrznych i zewnętrznych pierścieni i są często używane w obracających się częściach połączeń robotów. Na przykład mechanizm podnoszenia osi Z i wspólny nadgarstek robotów SCARA opierają się na takich łożyskach, aby osiągnąć precyzyjne pozycjonowanie i operację niskiego friction, zapewniając powtarzającą dokładność pozycjonowania w granicach ± ​​0,01 mm.
2. Zautomatyzowany moduł przenośnika linii produkcyjnej
W scenariuszach, takich jak pasy przenośników linii montażowej i ramiona robota sortowanie, wydajność uszczelnienia i zdolność przeciwdziałania łożyskowi kołnierza są szczególnie ważne. Jego struktura kołnierza można bezpośrednio przymocować na wsporniku sprzętu, eliminując potrzebę dodatkowych siedzeń łożyskowych i upraszczając proces instalacji. Na przykład w liniach produkcyjnych opakowań żywności łożyska kołnierza ze stali nierdzewnej mogą wytrzymać częste spłukiwanie i sterylizację parową w wysokiej temperaturze, aby zapobiec wyciekom tłuszczu z produktów zanieczyszczających.
3. Silniki serwomechaniczne i silniki stepowe
Silne silniki serwo wymagają łożyska o niskim hałasie i niskim poziomie wytwarzania ciepła. Łożyska kulowe z głębokim rowkiem kołnierza znacznie zmniejszają wibracje podczas operacji szybkiej, optymalizacyjną konstrukcją i materiałami klatkami (takimi jak nylon lub miedź), i są odpowiednie do precyzyjnych silników w wrzecionach maszynowych CNC i sprzęcie półprzewodników. Dane testowe pewnej marki silników serwo pokazują, że po użyciu łożysk kołnierzowych wzrost temperatury zmniejsza się o 15%, a żywotność jest przedłużona o 20%.
4. Sprzęt medyczny i instrumenty laboratoryjne
Sprzęt do automatyzacji medycznej (taki jak instrumenty PCR i pompy infuzyjne) ma ścisłe wymagania dotyczące czystości i ciszy łożysk. Łożyska kołnierza można stosować ze specjalnymi smarami (takimi jak tłuszcz perfluoropolyter) lub ceramiczne materiały kulkowe, aby zaspokoić potrzeby środowisk bez pyłu. Jego wstępnie załadowana metoda instalacji może również wyeliminować klirens osiowy i uniknąć błędów wykrywania spowodowanych niewielkimi wibracjami instrumentu.
5. Logistyka AGV Wózek
Koła napędowe zautomatyzowanych pojazdów przewodniczych (AGV) są często obsługiwane przez łożyska kołnierza, których struktura o wysokiej sznurku może poradzić sobie z częstymi startu i zatrzymaniami i obciążeniami uderzeniowymi. Przypadek producenta urządzeń logistycznych pokazuje, że po użyciu łożysk kołnierzowych z pierścieniami uszczelniającymi cykl konserwacji AGV w środowiskach magazynowych został rozszerzony z 3 miesięcy do 1 roku, co znacznie zmniejszając koszty przestoju.
Podsumowanie korzyści technicznych
Oszczędzanie przestrzeni: Konstrukcja kołnierza eliminuje siedzenie łożyska i jest odpowiednia do kompaktowego sprzętu.
Wysoka integracja: Obsługuje bezpośrednią instalację paneli lub obudów, zmniejszając procesy montażu.
Dostosowanie wielu scenariuszy: Uszczelki opcjonalne (ZZ/2RS) lub otwarte struktury do dostosowania się do różnych warunków pracy.
W miarę rozwoju automatyzacji w kierunku inteligencji innowacyjne zastosowania serii kołnień głębokich łożyska kulki będą się rozwijać. Inżynierowie muszą łączyć wymagania dotyczące obciążenia, prędkości i środowiska przy wyborze, aby zmaksymalizować ich potencjał wydajności.